上世紀(jì)50年代末，誕生于計(jì)劃經(jīng)濟(jì)體制之下的吉林化纖廠，當(dāng)時(shí)的使命是解決東北人民穿衣問題。在改革開放大潮中，吉林化纖廠變成了具有市場主體地位的吉林化纖集團(tuán)，面對的是廣闊的全球市場。
改革開放40年來，吉林化纖集團(tuán)以始終走在國際化纖市場前沿的改革創(chuàng)新精神，在激烈的市場競爭中打磨提升核心競爭力，逐鹿全球市場，開拓出一條振興奮進(jìn)之路。
近年來，在國家實(shí)施全面振興東北老工業(yè)基地戰(zhàn)略、推動(dòng)供給側(cè)改革的大背景下，吉林化纖按照習(xí)近平總書記提出的“走出振興發(fā)展新路”的要求，緊緊圍繞“夯實(shí)主業(yè)，加快升級，適度多元化”的發(fā)展戰(zhàn)略和“整合優(yōu)化、提高效率、內(nèi)拓外聯(lián)、雙輪驅(qū)動(dòng)”的工作思路，以創(chuàng)新為引領(lǐng)，深化供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，不斷做優(yōu)、做強(qiáng)、做大、做實(shí)，成為老國有企業(yè)深化改革的樣本，在傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的道路上呈現(xiàn)出一道別樣的風(fēng)景.......
深化改革釋放活力
1978年，改革開放的號角奏響華夏大地，在國有企業(yè)優(yōu)秀帶頭人付萬才同志的帶領(lǐng)下，吉林化纖踏上了高速度、快節(jié)奏發(fā)展的新航程。從單一產(chǎn)品發(fā)展到粘膠短纖維、人造絲、腈綸纖維、化纖漿粕四大系列產(chǎn)品，“白山”牌粘膠短纖摘取了中國化纖產(chǎn)品最高榮譽(yù)——國家銀質(zhì)獎(jiǎng)?wù)拢蔀槭讉€(gè)中國免檢產(chǎn)品。從吉林省化學(xué)纖維廠改制為吉林化纖股份有限公司，再到1995年7月，一個(gè)集國有資產(chǎn)經(jīng)營、化纖生產(chǎn)、商業(yè)貿(mào)易、建筑安裝于一體的吉林化纖集團(tuán)有限責(zé)任公司注冊成立，彰顯著國有紡織長足發(fā)展的強(qiáng)勁勢頭。
吉林化纖為國家化纖工業(yè)的發(fā)展做出了卓越貢獻(xiàn)，中組部曾系統(tǒng)全面地總結(jié)了化纖的經(jīng)驗(yàn)在全國推廣，被樹為全國典型。但是，瞬息萬變的市場是無情的。2008年，在全球金融危機(jī)的沖擊下，經(jīng)濟(jì)環(huán)境變得嚴(yán)峻復(fù)雜，行業(yè)持續(xù)低迷，企業(yè)運(yùn)營遇到重重困難，連續(xù)45個(gè)月虧損。
面對壓力和困境，吉林化纖集團(tuán)董事長、總經(jīng)理宋德武帶領(lǐng)新一屆領(lǐng)導(dǎo)班子，抓住新一輪振興東北和“一帶一路”建設(shè)機(jī)遇，以改革創(chuàng)新破局，狠抓效率變革、質(zhì)量提升，企業(yè)產(chǎn)值一年一個(gè)臺階往上“躥”，老國企逐漸煥發(fā)新生機(jī)。
優(yōu)化布局，實(shí)現(xiàn)資產(chǎn)效率最大化。吉林化纖對資源、技術(shù)、人才、規(guī)模、區(qū)位、市場等各方面優(yōu)勢進(jìn)行分析后，開啟了“長絲北上、短纖南下、原料西進(jìn)、終端東拓”的結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐。傳統(tǒng)產(chǎn)品人造絲優(yōu)質(zhì)化升級，規(guī)模產(chǎn)品腈綸纖維差別化調(diào)整，新產(chǎn)品竹、碳纖維產(chǎn)業(yè)鏈一體化延伸，淘汰3萬噸粘膠短纖落后產(chǎn)能，將紡紗業(yè)務(wù)向河北公司轉(zhuǎn)移，使其更加接近市場。外埠分支企業(yè)轉(zhuǎn)型、補(bǔ)鏈、盯生產(chǎn)，產(chǎn)品銷售既要拓展國內(nèi)集群領(lǐng)域，又要建立全球市場格局，各子公司盤活存量，逐步轉(zhuǎn)向高質(zhì)量發(fā)展新階段。
資本運(yùn)作，實(shí)現(xiàn)資金效率最大化。吉林化纖推動(dòng)建筑安裝公司、設(shè)計(jì)院等工業(yè)服務(wù)性產(chǎn)業(yè)承包經(jīng)營，使企業(yè)輕裝上陣，激活發(fā)展?jié)摿?。先后兩次對A股公司進(jìn)行增發(fā)，三次資本運(yùn)作共募集資金30億元，降低財(cái)務(wù)費(fèi)用6600萬元。此外，通過集團(tuán)一體化科學(xué)調(diào)度資金周轉(zhuǎn)，合理爭取金融機(jī)構(gòu)支持，提高了資金使用效率，增加了資金收益。成功的資本運(yùn)作保證了企業(yè)良性運(yùn)營，為上項(xiàng)目提供了資金保障，破解了發(fā)展困局。
管理改革，實(shí)現(xiàn)組織效率最大化。吉林化纖深化管理改革，實(shí)現(xiàn)人員能進(jìn)能出、干部能上能下、收入能高能低。堅(jiān)決“清除三無、擠出三低”，對無效工作、無效崗位、無效人員全面清理，對低效崗位、低效勞動(dòng)和低效人員進(jìn)行優(yōu)化。吉林本埠員工人數(shù)基本沒變，產(chǎn)值卻翻了一番，人造絲人均年產(chǎn)出提高了50%。強(qiáng)化干部選拔、任用、考核公平、公正、公開。進(jìn)一步完善激勵(lì)機(jī)制，充分體現(xiàn)能者多勞、多勞多得。正確的用人導(dǎo)向、分配導(dǎo)向和績效導(dǎo)向，使全員勞動(dòng)生產(chǎn)率提高了1.5倍。同時(shí)，創(chuàng)新經(jīng)營模式，實(shí)現(xiàn)直采直銷，三年降低采購成本1.5億元，在新項(xiàng)目不斷釋放產(chǎn)能的情況下，依然實(shí)現(xiàn)滿產(chǎn)滿銷。
“三化”升級做優(yōu)企業(yè)
制造業(yè)改革創(chuàng)新最終要在高質(zhì)量發(fā)展上見實(shí)效。吉林化纖以為客戶創(chuàng)造價(jià)值和需求為核心，深耕纖維制造幾十年不變，精益求精提升產(chǎn)品質(zhì)量，堅(jiān)持“三化三結(jié)合”增品種、提品質(zhì)、創(chuàng)品牌，四大纖維板塊市場競爭力達(dá)到全球領(lǐng)先。
技術(shù)和管理相結(jié)合，傳統(tǒng)產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)化升級做高。人造絲是替代天然蠶絲的高附加值產(chǎn)品，企業(yè)著眼高端客戶需求，有中生新，實(shí)施“四化”改造?！皠蛸|(zhì)化”、“細(xì)旦化”實(shí)現(xiàn)品質(zhì)升級，產(chǎn)品特性更加接近天然蠶絲；“大型化”、“連續(xù)化”提高織造效率，打破人造絲百年生產(chǎn)技術(shù)和理念束縛，全球首創(chuàng)實(shí)現(xiàn)了半連續(xù)紡絲餅重量從540g跨越到1300g，產(chǎn)業(yè)鏈效率提高了70%，滿足了下游企業(yè)自動(dòng)化、高效率、高質(zhì)量的生產(chǎn)需求。人造絲質(zhì)量達(dá)到全球領(lǐng)先水平，45%出口國際高端市場。
創(chuàng)新與需求相結(jié)合，規(guī)模產(chǎn)品差別化調(diào)整做寬。38萬噸腈綸占全國產(chǎn)能50%以上，為規(guī)避同質(zhì)化競爭，吉林化纖通過“創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)”實(shí)現(xiàn)無中生有，引領(lǐng)需求，駛上了差別化產(chǎn)品開發(fā)的快車道。先后開發(fā)出功能保健、原生色、環(huán)保仿真、安全防護(hù)四大系列30多種新型纖維，產(chǎn)品譜系和領(lǐng)域份額不斷拓寬，多項(xiàng)新產(chǎn)品填補(bǔ)國內(nèi)空白，增加了生產(chǎn)柔性。抗起球、阻燃纖維打破了國外的長期壟斷，替代進(jìn)口，打入國際市場。醋青纖維突破了天然與合成纖維結(jié)合的技術(shù)壁壘，屬世界首創(chuàng)。
資本和產(chǎn)業(yè)相結(jié)合，新產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)鏈一體化延伸做長。在竹、碳纖維的發(fā)展上，吉林化纖通過組建產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟的商業(yè)模式，與產(chǎn)業(yè)鏈上下游聯(lián)合創(chuàng)新，面向終端一體化開發(fā)。天竹纖維與Zara、愛慕等終端品牌一起搞產(chǎn)品開發(fā)，碳纖維與浙江精功合作搞碳化生產(chǎn)。目前，企業(yè)占領(lǐng)了竹纖維70%的國內(nèi)市場，天竹纖維成為連續(xù)11年走進(jìn)世界頂級面料展的綠色纖維、民族品牌，出口連年遞增，終端產(chǎn)品涵蓋出口紡織品所有品類。天竹聯(lián)盟成為全球新型纖維產(chǎn)業(yè)鏈一體化創(chuàng)新開發(fā)平臺，建立3個(gè)功能中心、7個(gè)海外辦事處，成員發(fā)展到近300家，成員資本超過4萬億。這種全新商業(yè)模式榮獲全國企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果一等獎(jiǎng)。
依托腈綸生產(chǎn)的技術(shù)和成本優(yōu)勢，堅(jiān)持生產(chǎn)經(jīng)營、產(chǎn)業(yè)鏈一體化開發(fā)、終端拉動(dòng)及產(chǎn)學(xué)研結(jié)合技術(shù)提升四條主線，做強(qiáng)“低成本、大絲束、高品質(zhì)、通用化”碳纖維原絲，1K、3K產(chǎn)品形成穩(wěn)定出口訂單，12S、24K產(chǎn)品供不應(yīng)求，25K、48K大絲束成功產(chǎn)業(yè)化，產(chǎn)品20%出口，國內(nèi)市場占有率達(dá)到90%，開創(chuàng)了我國碳纖維原絲規(guī)?；a(chǎn)的先河。原絲、預(yù)氧絲、碳絲一體化產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展得到了國家、省、市的高度重視和大力支持。吉林化纖用創(chuàng)新開辟出打造“中國碳谷”的現(xiàn)實(shí)路徑。
項(xiàng)目建設(shè)精壯主業(yè)
吉林化纖的新項(xiàng)目建設(shè)不是簡單的規(guī)模擴(kuò)張，而是為了推動(dòng)自主創(chuàng)新、轉(zhuǎn)型升級。近4年來，吉林化纖搶抓機(jī)遇上馬25個(gè)新項(xiàng)目，新增產(chǎn)能31萬噸，全部達(dá)產(chǎn)達(dá)效，四年實(shí)現(xiàn)了前50年的發(fā)展總量，吉林化纖迎來了脫胎換骨的變化。
上項(xiàng)目調(diào)結(jié)構(gòu)強(qiáng)優(yōu)勢。2014年8月以來，先后改造建成投產(chǎn)了5個(gè)人造絲項(xiàng)目和12萬噸竹纖維項(xiàng)目，人造絲產(chǎn)能增加了近兩倍，占全國產(chǎn)能的30.5%、全球產(chǎn)能的25%，產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)現(xiàn)了對國際頂級的筒管法產(chǎn)品的替代。12萬噸竹纖維項(xiàng)目成為國內(nèi)第一條以竹、棉、木為原料的單線產(chǎn)能最大的纖維素纖維生產(chǎn)線，創(chuàng)造了單線產(chǎn)能、綜合能耗、環(huán)保水平、單位成本、自動(dòng)化水平等多項(xiàng)世界之最。
成果轉(zhuǎn)化填補(bǔ)市場空白。充分利用差別化腈綸研發(fā)成果，建成投產(chǎn)了4個(gè)累計(jì)產(chǎn)能11萬噸的差別化腈綸項(xiàng)目，以及全球自動(dòng)化程度最高的3萬噸差別化腈綸后加工項(xiàng)目。吉林化纖正在建設(shè)4萬噸碳纖維原絲項(xiàng)目、8000噸大絲束碳化項(xiàng)目。全國唯一24K大絲束原絲生產(chǎn)線及單線產(chǎn)能最大的碳化生產(chǎn)線相繼投產(chǎn)，48K大絲束實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)成功，原絲產(chǎn)能達(dá)到1.6萬噸，碳絲產(chǎn)能達(dá)到2200噸。企業(yè)還向與主業(yè)強(qiáng)相關(guān)的化工領(lǐng)域適度轉(zhuǎn)型。企業(yè)的技術(shù)、管理、資源、人才優(yōu)勢通過項(xiàng)目轉(zhuǎn)化逐漸放大，主導(dǎo)產(chǎn)品質(zhì)量和規(guī)模行業(yè)領(lǐng)先。
“四型創(chuàng)新”做強(qiáng)企業(yè)
創(chuàng)新是從根本上打開效益增長的鑰匙。吉林化纖堅(jiān)持“四型創(chuàng)新”培育新動(dòng)能，推動(dòng)技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)升級，實(shí)現(xiàn)了從跟跑、并跑到領(lǐng)跑的行業(yè)地位的重大轉(zhuǎn)變。同時(shí)，以創(chuàng)新課題、創(chuàng)新論壇、QC攻關(guān)等為載體，鼓勵(lì)全員、全過程創(chuàng)新、全范圍成果轉(zhuǎn)化，創(chuàng)新行動(dòng)已經(jīng)成為廣大員工的自覺行為。
客戶中心型創(chuàng)新。堅(jiān)持基層、中層、高層與下游客戶深層次融合，分別對接產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)開發(fā)、產(chǎn)業(yè)鏈合作三層次問題，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品與客戶協(xié)同創(chuàng)新，同步升級。建立客戶“大數(shù)據(jù)”系統(tǒng)，實(shí)施定制服務(wù)，準(zhǔn)確把握、滿足、引領(lǐng)客戶的柔性需求，提高了生產(chǎn)效率及客戶粘性和依存度。多孔細(xì)旦人造絲的成功開發(fā)，滿足了高端客戶對天然蠶絲的替代需求，更帶動(dòng)了全產(chǎn)業(yè)鏈的升級。
效率驅(qū)動(dòng)型創(chuàng)新。以自動(dòng)化、信息化提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，自主研發(fā)了人造絲絲餅自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)，自主設(shè)計(jì)、安裝了全球首條全自動(dòng)毛條生產(chǎn)線，工作效率比傳統(tǒng)生產(chǎn)線提高了30%，員工勞動(dòng)強(qiáng)度降低、工作效率和工資收入反而提高。
效率提升還體現(xiàn)在能源、資源的循環(huán)利用上。強(qiáng)化管理節(jié)能、技術(shù)節(jié)能、結(jié)構(gòu)節(jié)能，先后實(shí)施了廢水處理綜合再利用、人造絲生產(chǎn)余熱回收再利用、循環(huán)水熱量回收利用等工程，實(shí)現(xiàn)了能源利用率最大化，腈綸和人造絲能耗分別下降33.3%和50%。
工程技術(shù)型創(chuàng)新。整合上下游技術(shù)資源，開展供應(yīng)鏈合作，通過與油劑廠家的聯(lián)合攻關(guān)，實(shí)現(xiàn)了油劑國產(chǎn)化，噸絲成本降低了1000元。與鍋爐廠家一起研究脫硫脫硝項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)超低排放。與科研院所合作采用低溫等離子技術(shù)治理廢氣，去除率達(dá)到90%以上。
科技研發(fā)型創(chuàng)新。發(fā)揮好全省首家院士工作站、博士后科研工作站、富博研究院以及3條小實(shí)驗(yàn)線的作用，研究新產(chǎn)品，拓展新市場。成功研發(fā)了醋青、華絨纖維、25K、48K大絲束碳纖維原絲等原創(chuàng)產(chǎn)品，制定了醋青等新型纖維的行業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
2014年以來，吉林化纖總資產(chǎn)年均增長25.6%，銷售收入年均增長24.9%，主導(dǎo)產(chǎn)品產(chǎn)銷率保持100%，員工收入翻了一番。2017年，正式跨進(jìn)百億企業(yè)行列，圓了幾代化纖人的百億夢想。今年上半年，實(shí)現(xiàn)了相當(dāng)于2015年全年的產(chǎn)值和收入。
今天的吉林化纖，主導(dǎo)產(chǎn)品包括人造絲、腈綸纖維、竹纖維、碳纖維、化纖漿粕、紗線六大系列450多個(gè)品種。產(chǎn)品銷往國內(nèi)20多個(gè)省、市及30多個(gè)國家和地區(qū)，成為目前全球最優(yōu)質(zhì)的人造絲生產(chǎn)基地、最大的竹纖維生產(chǎn)基地、最大的腈綸纖維生產(chǎn)基地、全國最大的碳纖維原絲生產(chǎn)基地，全國唯一的保健功能紡織品原料基地和國家差別化腈綸研發(fā)生產(chǎn)基地，為老工業(yè)基地振興發(fā)展增添了強(qiáng)勁動(dòng)力。
弘揚(yáng)化纖文化 實(shí)現(xiàn)人企共贏
在傳承和發(fā)揚(yáng)吉林化纖老一輩企業(yè)家付萬才精神的基礎(chǔ)上，吉林化纖總結(jié)凝練出了“奉獻(xiàn)、敬業(yè)、負(fù)責(zé)、創(chuàng)新、自律”的新吉纖精神，并將這五種精神貫穿于生產(chǎn)經(jīng)營的全過程。
通過 “講清小道理、解決小問題、開展小活動(dòng)、做好小事情、宣傳小人物”的“五小”工作法，讓員工找到歸屬、體現(xiàn)價(jià)值。各級黨員干部帶頭弘揚(yáng)企業(yè)精神、建設(shè)者精神、工匠精神、勞模精神，像經(jīng)營家庭一樣經(jīng)營企業(yè)、像愛護(hù)自己財(cái)產(chǎn)一樣愛護(hù)企業(yè)財(cái)產(chǎn)。堅(jiān)持“成事思維、問題導(dǎo)向、倒逼機(jī)制”和“五定”原則，以良好的精神風(fēng)貌帶動(dòng)了全面質(zhì)量管理、全員成本核算、全過程勞動(dòng)競賽的員工“三全”活動(dòng)，員工的自驅(qū)動(dòng)、自提升、自創(chuàng)新，促進(jìn)了工作效率、管理效率、經(jīng)營效率的不斷提高?！耙匀藶楸?、從嚴(yán)治廠”的管理理念也延伸為科學(xué)精益化管理，三年開展各種競賽1224項(xiàng)，創(chuàng)效2.9億元，獎(jiǎng)勵(lì)金額5256萬元，員工自驅(qū)動(dòng)取得創(chuàng)新成果552項(xiàng)，創(chuàng)效近億元。
繪制“同心圓” 黨建促發(fā)展
吉林化纖集團(tuán)黨委堅(jiān)持“三個(gè)融入”抓黨建、強(qiáng)黨建，切實(shí)發(fā)揮黨組織政治優(yōu)勢、組織優(yōu)勢和群眾工作優(yōu)勢，為企業(yè)解危脫困、轉(zhuǎn)型發(fā)展助力護(hù)航。集團(tuán)黨委先后榮獲全國紡織行業(yè)黨建工作先進(jìn)示范企業(yè)、吉林省先進(jìn)基層黨組織標(biāo)兵等10余項(xiàng)省級以上榮譽(yù)。
堅(jiān)持政治引領(lǐng)，把黨建融入工作全局。在吉林化纖，無論什么時(shí)候、什么情況下，都始終堅(jiān)持黨的領(lǐng)導(dǎo)不動(dòng)搖，貫徹中央和省市方針政策不偏離，這是企業(yè)發(fā)展最重要的底氣、最根本的動(dòng)力。一是加強(qiáng)思想引領(lǐng)。抓住重大契機(jī)，集中加強(qiáng)黨性教育，把領(lǐng)導(dǎo)人員講黨課、中心組學(xué)習(xí)、黨員微黨課等好做法制度化、常態(tài)化，增強(qiáng)黨組織的政治引領(lǐng)力、發(fā)展推動(dòng)力。二是完善體制機(jī)制。從集團(tuán)戰(zhàn)略層面系統(tǒng)謀劃黨的建設(shè)，將黨建工作要求寫入集團(tuán)公司和19個(gè)子公司章程，建立完善黨委定期議黨和專題議黨、黨委參與重大議事決策、服務(wù)型黨組織建設(shè)等30多項(xiàng)規(guī)章制度，為黨組織發(fā)揮政治核心作用提供制度保障。三是壓實(shí)主體責(zé)任。明確黨委主體責(zé)任、書記第一責(zé)任和班子成員“一崗雙責(zé)”，層層簽訂《黨建工作責(zé)任狀》，自上而下落實(shí)黨建工作與中心任務(wù)同部署、同檢查、同考核、同獎(jiǎng)懲，并將黨建工作在績效考核中的權(quán)重由30%提高到50%，使黨建工作由軟指標(biāo)變成硬杠杠。
堅(jiān)持攻堅(jiān)克難，把黨建融入創(chuàng)新發(fā)展。隨著行業(yè)調(diào)整加劇，紡織企業(yè)承受沖擊加劇、面臨困難加劇，越是在這樣情況下，就越是要加強(qiáng)黨的領(lǐng)導(dǎo)、黨的建設(shè)。集團(tuán)黨委緊緊圍繞傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級、創(chuàng)新發(fā)展抓黨建，以開展“三項(xiàng)工程”為抓手，為企業(yè)注入創(chuàng)業(yè)動(dòng)力、創(chuàng)新活力、創(chuàng)造實(shí)力。一是實(shí)施“黨員建功工程”。圍繞生產(chǎn)經(jīng)營、項(xiàng)目安裝、設(shè)備檢修開展黨員攻堅(jiān)獻(xiàn)禮、勞動(dòng)競賽455項(xiàng)，成立黨員突擊隊(duì)、先鋒崗、攻關(guān)組140個(gè)，黨員佩戴黨徽上崗，帶領(lǐng)員工兩年時(shí)間加班65萬工時(shí)，創(chuàng)下了項(xiàng)目建設(shè)達(dá)產(chǎn)達(dá)效的多項(xiàng)紀(jì)錄。二是實(shí)施“黨員創(chuàng)新工程”。連續(xù)3年組織開展“全員創(chuàng)新年” 活動(dòng)，以黨員率先垂范引領(lǐng)帶動(dòng)全員創(chuàng)新行動(dòng)，先后完成黨員創(chuàng)新課題1055項(xiàng)，獲省、部級科技創(chuàng)新成果3項(xiàng)，提合理化建議4677條，創(chuàng)效9547萬元。公司碳纖維黨員攻關(guān)組集中攻克碳纖維原絲規(guī)?；a(chǎn)技術(shù)難題，使生產(chǎn)成本下降50%，產(chǎn)品占領(lǐng)國內(nèi)90%以上的原絲市場，使企業(yè)一躍成為我國最大的碳纖維原絲產(chǎn)業(yè)化基地，被評為吉林省黃大年式科研團(tuán)隊(duì)。三是實(shí)施“黨員培養(yǎng)工程”。堅(jiān)持把生產(chǎn)經(jīng)營骨干和一線優(yōu)秀職工作為發(fā)展黨員重點(diǎn)，努力把黨員培養(yǎng)成企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營骨干和經(jīng)營管理人員，近3年來公司新發(fā)展黨員175名，其中一線黨員占95%以上。搭建“三站一基地”多維度培養(yǎng)平臺，先后培養(yǎng)黨員“吉纖大工匠”8名、國家和省市拔尖人才19名。
堅(jiān)持組織凝聚，把黨建融入企業(yè)管理。把融入生產(chǎn)經(jīng)營作為基層黨組織建設(shè)的出發(fā)點(diǎn)和落腳點(diǎn)。一是強(qiáng)化“五強(qiáng)一創(chuàng)”。選優(yōu)配強(qiáng)黨支部班子，通過黨委推動(dòng)、責(zé)任跟蹤、典型引領(lǐng)、制度保證、考核提升的黨建工作模式，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化堡壘型黨支部創(chuàng)建率100%，支部活動(dòng)陣地和“新時(shí)代傳習(xí)所”建設(shè)率100%，實(shí)現(xiàn)了基層工作黨政工團(tuán)齊抓共管。二是推行“5+X”黨日活動(dòng)，基層黨支部每月至少利用一天時(shí)間，組織黨員開展政治理論學(xué)習(xí)、傳達(dá)集團(tuán)公司和本單位重點(diǎn)工作、開展“三會一課”、黨員崗位建功活動(dòng)總結(jié)安排、繳納黨費(fèi)以及其他學(xué)習(xí)建功活動(dòng)，促進(jìn)了黨建工作融入生產(chǎn)經(jīng)營。三是樹立“五類典型”。共培育優(yōu)秀黨員、大工匠、最美建設(shè)者、創(chuàng)新個(gè)人、道德模范等5大類典型300多人，形成了典型引領(lǐng)、創(chuàng)先爭優(yōu)、推動(dòng)發(fā)展的濃厚氛圍。
改革足跡
1986——
粘膠長絲一期工程一次開車成功。
1992——
榮獲中華全國總工會雙文明建設(shè)全國先進(jìn)集體，全國五一勞動(dòng)獎(jiǎng)狀
1993——
經(jīng)吉林省體改委批準(zhǔn)改制成立吉林化纖股份有限公司
1995——
吉林化纖集團(tuán)有限責(zé)任公司成立
1996——
吉林化纖股份有限公司股票在深圳交易所掛牌上市交易，股票代碼：000420
1998——
吉林奇峰化纖股份有限公司年產(chǎn)6萬噸腈綸投產(chǎn)試車
1999——
5600噸粘膠長絲改造項(xiàng)目建成投產(chǎn)，年產(chǎn)量達(dá)2萬多噸
2002——
“白山”牌商標(biāo)被國家批準(zhǔn)認(rèn)定為中國馳名商標(biāo)
集團(tuán)公司年利稅首次突破2億元，當(dāng)年實(shí)現(xiàn)利稅2.318億元。
2007——
吉盟公司15萬噸腈綸一期工程建成投產(chǎn)。
2010——
國內(nèi)首條竹長絲生產(chǎn)線在吉林化纖股份公司一次開車成功
2011——
全國最大的碳纖維原絲生產(chǎn)線——年產(chǎn)5000噸碳纖維原絲生產(chǎn)線開車
2013——
獲批國家級“博士后科研工作站”
2014——
A股公司首次定向增發(fā)成功
2萬噸/年醋酐項(xiàng)目建成投產(chǎn)
2015——
5000噸/年竹長絲連續(xù)紡研發(fā)項(xiàng)目試車成功
2016——
10000噸/年人造絲細(xì)旦化升級改造項(xiàng)目全面投產(chǎn)
10000噸/年醋青纖維生產(chǎn)線成功開車
10000噸/年可降解生物質(zhì)連續(xù)紡長絲項(xiàng)目開車
集團(tuán)公司董事長宋德武獲評“2016全國優(yōu)秀紡織企業(yè)家”
股份公司長絲五車間提質(zhì)改造項(xiàng)目開車
2017——
30000噸/年腈綸后加工項(xiàng)目開車
河北吉藁公司60000噸/年差別化腈綸項(xiàng)目開車
30000噸/年高改性復(fù)合強(qiáng)韌絲項(xiàng)目試車成功
吉林精功8000噸大絲束碳化項(xiàng)目一期2000噸碳化線開車
《化纖龍頭企業(yè)以縱向聯(lián)盟為載體的竹纖維產(chǎn)業(yè)培育管理》榮獲全國企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果一等獎(jiǎng)
企業(yè)年產(chǎn)值突破百億元
2018——
48k大絲束碳纖維研制成功
榮列2018中國制造業(yè)500強(qiáng)企業(yè)
集團(tuán)公司董事長宋德武榮獲全國優(yōu)秀企業(yè)家榮譽(yù)稱
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時(shí)間 ：2019/7/10
來源：本站編輯
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